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項目名稱

江西力博廣盛鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)三十萬噸高精度鋁板帶箔項目（一期）

建設地點

江西省貴溪市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)

建設單位

江西力博廣盛鋁業(yè)有限公司

環(huán)評機構(gòu)

江西錦名成環(huán)保有限公司

建設項目概況

江西力博廣盛鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)三十萬噸高精度鋁板帶箔項目（一期）位于江西貴溪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)浙江力博控股集團有限公司廠區(qū)內(nèi)預留用地（廠區(qū)地理位置坐標為東經(jīng)117°13'56.100",、北緯28°21'9.405"）,，項目占地面積約40850平方米。項目為新建項目,，主要建設內(nèi)容為新建1棟生產(chǎn)車間（內(nèi)含生產(chǎn)區(qū),、成品庫、輔料庫,、鋁錠倉庫,、軋輥備件區(qū)、實驗室,、炒灰室）,、輔助車間（機電修房、備品備件間）等主體工程,；供水系統(tǒng),、供配電系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等公用工程,；一般固廢暫存間,、危廢暫存間、事故應急池,、初期雨水收集池及“三廢”處理設施等環(huán)保工程,。項目主要以鋁錠為原料，并配以鐵劑,、銅劑,、錳劑、速熔硅或鋁基中間合金等輔料通過熔化,、除氣防氧化,、靜置保溫、鑄軋,、冷軋、退火,、拉彎矯直,、鋁箔分切,、鋁渣回收等工序,形成年產(chǎn)10萬噸高精度鋁板帶和2萬噸高精度鋁箔的生產(chǎn)規(guī)模。本項目總投資200000萬元人民幣,，其中環(huán)保投資1100萬元,，約占工程總投資的0.55%。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

（一）廢水污染防治,。按“清污分流,、雨污分流、廢水回用”原則合理規(guī)劃和建設廠區(qū)污水收集,、循環(huán)和排水系統(tǒng),。項目產(chǎn)生的廢水主要為設備循環(huán)冷卻系統(tǒng)定排水、鋁帶清洗廢水等生產(chǎn)廢水,、實驗廢水,、初期收集雨水和員工生活污水等。設備循環(huán)冷卻系統(tǒng)定排水通過排污管網(wǎng)外排至銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟基地污水處理廠處理,；鋁帶清洗廢水,、實驗廢水一并采用“隔油+中和+混凝沉淀”工藝處理后，與經(jīng)化糞池預處理后的生活污水,、經(jīng)沉淀后的初期雨水須滿足銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟基地污水處理廠接管標準后排入銅產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟基地污水處理廠集中處理,，尾水應滿足《城鎮(zhèn)水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)一級A標準后排放，最終排入信江,。

（二）廢氣污染防治,。項目有組織廢氣包括熔化廢氣、靜置爐廢氣,、炒灰廢氣,、軋制廢氣、實驗廢氣及退火爐燃天然氣廢氣,，無組織廢氣主要為未捕集的熔化廢氣,、靜置爐廢氣、炒灰廢氣,、軋制廢氣,、實驗廢氣與退火廢氣，以及鋁灰暫存和預熱燃燒廢氣,。熔化爐設置環(huán)境集煙,，爐膛廢氣和環(huán)境集煙一并采用SCR脫硝處理后與靜置爐廢氣、炒灰廢氣一同經(jīng)1套脈沖袋式除塵器（覆膜布袋）處理后通過1根25m高排氣筒（DA001）排放,；軋制廢氣采用全油回收裝置回收處理后通過1根21m高排氣筒（DA002）排放,；實驗廢氣采用堿液噴淋塔處理后通過1根21m高排氣筒（DA003）排放；退火爐燃天然氣廢氣由1根21m高排氣筒（DA004）直接排放。排氣筒DA001,、DA002,、DA003外排廢氣中顆粒物、二氧化硫,、NOx,、HCl、非甲烷總烴排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2中二級標準要求,，脫硝系統(tǒng)逃逸氨排放濃度和速率應分別滿足《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性催化還原法》（HJ 563—2010）排放濃度限值要求和《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）中表2標準要求,；排氣筒DA004外排廢氣中顆粒物濃度應滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）表2中金屬熱處理爐二級排放標準，二氧化物,、NOx排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)表2中二級標準要求,。廠界顆粒物、二氧化物,、NOx,、HCl、非甲烷總烴濃度應滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求,，氨應滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表1中二級標準要求,；廠房外揮發(fā)性有機物濃度應滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822—2019）中限值要求。

（三）環(huán)境噪聲污染防治,。項目噪聲主要來源于熔化爐,、靜置爐、鑄軋機,、空壓機,、風機、水泵等設備,。通過采取合理布局,，選用低噪聲設備，將高噪聲設備安置于室內(nèi),，采用基礎減振,，利用建筑物隔聲屏蔽；對風機等較高噪音設備則采取加裝消音器或采用隔聲罩封閉,，以及加強廠區(qū)內(nèi)綠化等措施,，廠界噪聲應滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中3類標準。

（四）固體廢物污染防治,。項目產(chǎn)生的固廢主要為鋁灰渣,、除塵灰、廢布袋,、廢陶瓷過濾板,、廢軋制油、含油過濾介質(zhì)、廢潤滑油,、廢機油,、含油污泥,、實驗室廢液等危險廢物,；鋁邊角料及不合格品、廢包裝材料,、廢耐火材料,、初期雨水沉淀污泥等一般固廢和員工生活垃圾。鋁邊角料及不合格品返回熔化工序利用,；廢包裝材料,、廢耐火材料收集后外售綜合利用；初期雨水沉淀污泥,、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,。危險廢物應嚴格依照國家有關(guān)危險廢物的規(guī)定交由有資質(zhì)單位綜合利用或處置，并按規(guī)定設置符合防雨,、防腐,、防滲等相關(guān)要求的危險廢物暫存庫，危險廢物轉(zhuǎn)移應辦理相關(guān)環(huán)保手續(xù),。一般固廢暫存間（占地面積220平方米）,、危廢暫存間（占地面積150平方米）應分別滿足防滲漏、防雨淋,、防揚塵和《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）相關(guān)要求,。

（五）土壤和地下水污染防治。為防止建設項目廢水,、物料下滲對地下水造成污染,，項目原料和固體廢物均采用室內(nèi)堆存，不得設置露天堆場,。按照分區(qū)防治的原則,，對軋制區(qū)、輔料庫,、危廢暫存間,、循環(huán)冷卻水池、堿液噴淋塔循環(huán)水池,、事故應急池,、初期雨水池、廢水處理系統(tǒng)等重點防滲區(qū)采取防腐防滲措施,；采取以上措施后,，可有效防止物料及污水滲漏造成地下水污染。同時，加強日常環(huán)境管理,，確保地面防護及防滲設施完好,，在廠區(qū)及周邊設置地下水監(jiān)控井，一旦出現(xiàn)地下水污染問題,，應立刻查找滲漏源,，并采取有效補漏措施，避免污染地下水和土壤,。

（六）環(huán)境風險防范,。制定環(huán)境風險應急預案并定期進行應急演練，在車間內(nèi)設置1座3立方米的事故收集池,，在廠區(qū)設置一座250立方米事故應急池,，正常情況下應保持空置狀態(tài)，一旦發(fā)生危險化學品泄漏等事故或者生產(chǎn)廢水處理設施發(fā)生故障,，及時收集泄漏的化學品及生產(chǎn)廢水,，杜絕事故廢水、廢液直接排放,。

（七）項目周邊規(guī)劃控制要求,。項目生產(chǎn)車間、實驗室,、危廢暫存間周邊應分別設置50m衛(wèi)生防護距離,，你公司應配合當?shù)卣龊庙椖糠雷o距離范圍內(nèi)不得新建居民住宅、學校,、醫(yī)院等環(huán)境敏感建筑的規(guī)劃控制要求,。

（八）排污口規(guī)范化。應按國家有關(guān)規(guī)定設置規(guī)范的污染物排放口,，并設立標識牌,。

（九）信息公開要求。你公司應依法實施信息公開,，接受社會監(jiān)督,。項目投產(chǎn)后應定期公示企業(yè)環(huán)境報告，公布污染物排放和環(huán)境管理情況,。

公眾參與情況

根據(jù)調(diào)查結(jié)果,，無單位或個人反對本項目建設。